废气治理设备使用-有机废气治理设备合集

  有机废气治理设备——KL-AWCO 系列转轮吸附浓缩催化燃烧设备

  1. 工艺原理 低浓度的有机废气进入吸附转轮， 蜂窝状的转轮以较低的速度连续转动， 循环通过吸附 区和解吸区，废气中的有机物被转轮中的沸石吸附，被吸附的废气达标排放。吸附转轮吸附 的有机物随着转轮的转动被送往脱附区， 通过热风连续地脱附区， 脱附下来的有机物随热风 排出。 排出的高浓度有机废气排往催化燃烧炉处理。 2 工艺流程图

  3.应用领域 3.1 适用于汽车制造、印刷、涂装、家具、精细化工、医药、农药生产行业产生的低浓度大 风量有机废气净化。 3.2 其他不适用 RCO，RTO 等中高深度有机废气治理设备的工况。 3.3 非常适合于占地面积小的位置。 4.设备特点 净化效率高：采用蜂窝型沸石吸附有机废气，效果稳定，去除效率高。 能耗低：床层阻力小，耗电少且噪音低。 无二次污染：吸附和脱附同步进行，不会产生二次污染。 占地面积：因转轮的特殊优化结构，占地面积小。 5 设备选型表 型号 KL-AWCO-05 KL-AWCO-10 10000 φ 1740×40 KL-AWCO-15 15000 φ 1940×40 KL-AWCO

  在我国，挥发性有机物（VOCs）的总排放量巨大，VOCs 不仅本身就具有较强的毒性，而且 还是影响区域大气复合污染的重要前体物和参与物。由于各行业原料、生产的基本工艺不同，VOCs 排放特点也大相径庭。因此长期以来，VOCs 治理一直是我国大气污染防治的重点和难点。

  今年开征的环保税已将苯、甲苯、苯乙烯等类型的 VOCs 纳入到征税范围之中，据最新发 布的《北京市蓝天保卫战 2018 年行动计划》显示，环保将继续聚焦 VOCs 治理，将低排放区 由六环路扩展至全市。此外，一些城市还制定了 VOCs 深度治理的专项工作方案，若企业治 理不达标将被列入停产黑名单。可见企业治理 VOCs 已经迫在眉睫。

  废气治理工程设备哪里有工业废弃净化处理指的是专对于工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。下面大家就随小编共同来谈谈工业废弃净化处理的那些事!

  利用高臭氧 UV 紫外线光束照射废气,裂解工业废气如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物 H2S、VOC 类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在紫

  外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如 CO2、H2O 等。利用高能高臭氧 UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。 UV O2 →O-O * ( 活性氧 )OO2 →O3( 臭氧 ),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

  1.1 洗涤塔系统启动运转之前检查事项： 先熟悉系统各设备的组成及其功用。 检查电源及清水的供应是不是正常。 检查化学药剂是否充足。 检查风管上之阀门，是否在打开的位置。 检查洗涤塔内部是否有垃圾或其它污染物，并加以清除。 检查预定运转之循环泵进出口阀是否开启。 检查废液排水阀是否通畅及是否在关闭位置。 格外的注意：如果水泵无水空转将造成水泵损坏！

  1.2 洗涤塔系统启动运转步骤： 1）开启供水阀，注入清水，并关闭泄水阀，让清水自溢流口流出 2~3 分钟

  后，再开启泄水阀，排出原注入之清水，并清洁洗涤塔内部水池。 2）开放供水阀，注入清水，并关闭泄水阀，注入清水，水位加至连通口以

  废气治理设备废气处理技术 在自然地理学上，大气是由于地的引力而随地球旋转的对流层、 平流层、中间层、外层多种气体的混合物。其组成包括恒定的、可变 的和不定的三个部分。

  人类生产、生活活动或自然界向大气排出各种污染物，其含量超过环 境承载能力，使大气质量发生恶化，使人们的工作、生活、健康、设 备财产以及生态环境等遭受恶劣影响和破坏，这类现象称为大气污 染。

  污染源可分为天然污染源和人为污染源。天然污染源是指自然界向大 气排放污染物的地点或地区，如排放灰尘、二氧化硫、硫化氢等污染 物的活火山、自然逸出的瓦斯气，以及发生森林火灾、地震等自然灾 害的地方。人为污染源则又可按不同的方法分类：按污染源空间分布 方式可分为点污染源、面污染源、区域性污染源；按人们的社会活动

  一、废气处理简介 有机废气是存在于多种行业的重要污染物,治理方法有:冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧 法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等,我企业研制并生活性炭吸净化效率高(95%以上)易再生, 设备占地面积小、耐高温,便于维修,附属设备小,非常适合有机废气的净化处理。

  活性炭塔分流多孔板、活性炭过滤层组成,一层为单级过滤，双层为贰级过滤， 每层过滤层厚度为 200-300mm,有机废气从进风段进入箱体,经由活性碳吸附净化,净化 后的空气由通风机排入大气,饱合后的活性碳取出再生。

  （一） 活性炭塔系统启动运转的前检查事项： 1. 先熟悉系统各设备的组成及其功用。 2. 检查电源及各炭箱颗粒层的装填是否充足。 3. 检查初效过滤安装的地方是否准确。 4. 检查风管上的阀门，是否在打开的位置。 5. 检查活性炭塔内部是否有垃圾或其它污染物，并加以清除。 6. 检查各保养门，控制开关是不是正常。

  注意事项 为了确认和保证能够正确的操作该设备， 请在操作运行之前， 详细阅读本手册， 并请妥善保存。 本手册提供给用户参数设定、异常诊断、排除一些故障及日常维护的相关注 意事项。 现对设备操作前的需要注意的几点说明如下： （1）未经培训，不得操作本设备。 （2）确保电源规格正常，否则有可能导致火灾和故障。 （3）使用本设备之前，请详细阅读本手册，否则操作不当有可能发生故 障、受伤等事故。 （4）要按时进行检查本机紧固件是不是松脱， 风机、 水泵、 电磁阀等是否故障， 防止造成不必要的损失。 （5）地线是用于防止万一发生触电事故的，为了安全起见，请务必安装 地线）请不要让非专业技术人员拆修设备，只有合格的电气机械专业技术人员 才能安装、配线及修理保养本设备。 （7）绝对不能自行改装设备内部的零件或线路。

  （涉及非甲烷总烃及颗粒物治理设施） 一、目的 本制度规定了对公司生产所产生废气的监控及管理办法，使之符 合国家相关法律和法规的要求，达标排放防止污染，保护我们一同生活 的环境。 二、引用标准及参考办法 《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 《工业公司挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016） GB/T24001-2004《环境管理体系 要求及使用指南》 GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系 要求》 三、应用场景范围 本制度适用于公司废气及颗粒物处理设备正常运行的管理与监控。 四、环保负责人 1 XXX 负责监督记录废气处理设施运行、维修、保养状况，负责巡视废 气治理设施，完善记录运行维修台账，负责组织第三方公司定期监测 （废气、颗粒物、噪声、异味）。 2 XXX （1）负责废气治理设施的正常运行、巡检及维修，制定并实施 维修保养计划。 （2）负责制定废气治理设施运行所需原材料以及零部件的采购计

  1、打开电源总开关； 2、打开 1 号或 2 号过滤塔控制阀门，启动循环水泵； 3、打开油漆过滤系统来进行油水分离； 4、打开抽风机，启动废气活性碳处理系统，排放达标废气； 5、清理或更换油漆过滤系统，使其始终处在良好的工作状态； 6、 清理或更换废气活性碳处理系统， 使其始终处在良好的工作状态； 7、清理、保养抽风机和循环水泵，使其始终处在良好的工作状态； 8、工作完毕或下班时，要先关闭门、关闭总电源、清理油漆过滤系 统和废气活性碳处理系统、保养风机和循环水泵、清理现场卫生，认 线）工作时，应戴好劳动防护用品； （2）固废装袋时，应注意安全； （3）停止工作时，一定要关闭各控制电机开关和总电源开关； （4）废水应按规定程序处理，仪表值应按规范设定； （5）强腐蚀性化学用品应分开保管，并做好领发手续； （6）系统在运行过程中，察觉缺陷及时排除一些故障，回到正常状态运行； （7）认真做好设备维修保养工作，特

  一、检查吸收装置中各吸收塔管道是否畅通，运转是不是正常，如有异常应事先排除。 二、检查风机，水泵运转是不是正常，平衡。 三、检查各吸收塔管道阀门是否处于正常开启的位置。 四、严控各吸收塔内吸收液储存情况和浓度，并要按时进行采样化验，确保吸收和 处理效率，使之达到最佳效率。 五、待吸收液达到一定浓度后，要及时进行储存或灌装，并补充新液。 六、停机时： 1、先停风机运行，然后停循环水泵。 2、总系统停止运行后，对每个部分进行全方位检查，同时做必要维护和维修。 七、开机时： 1、开启水循环泵。 2、开启进气阀门。 3、待水循环泵平稳后，开启风机进行吸收处理。 4、做好值班记录和交待手续台账，发现异常，记入台账及时处 理，上报环保主管部门。

  一、检查吸收装置中各吸收塔管道是否畅通，运转是不是正常，如有异常应事先排除。 二、检查风机，水泵运转是不是正常，平衡。 三、检查各吸收塔管道阀门是否处于正常开启的位置。 四、严控各吸收塔内吸收液储存情况和浓度，并要按时进行采样化验，确保吸收和处理 效率，使之达到最佳效率。 五、待吸收液达到一定浓度后，要及时进行储存或灌装，并补充新液。 六、停机时： 1、先停风机运行，然后停循环水泵。 2、总系统停止运行后，对每个部分进行全方位检查，同时做必要维护和维修。 七、开机时： 1、开启水循环泵。 2、开启进气阀门。 3、待水循环泵平稳后，开启风机进行吸收处理。 4、做好值班记录和交待手续台账，发现异常，记入台账及时处 理，上报环保主管部门。

  1、打开电源总开关； 2、打开 1 号或 2 号过滤塔控制阀门，启动循环水泵； 3、打开油漆过滤系统来进行油水分离； 4、打开抽风机，启动废气活性碳处理系统，排放达标废气； 5、清理或更换油漆过滤系统，使其始终处在良好的工作状态； 6、清理或更换废气活性碳处理系统，使其始终处在良好的工作状态； 7、清理、保养抽风机和循环水泵，使其始终处在良好的工作状态； 8、工作完毕或下班时，要先关闭门、关闭总电源、清理油漆过滤系 统和废气活性碳处理系统、保养风机和循环水泵、清理现场卫生，认 线）工作时，应戴好劳动防护用品； （2）固废装袋时，应注意安全； （3）停止工作时，一定要关闭各控制电机开关和总电源开关； （4）废水应按规定程序处理，仪表值应按规范设定； （5）强腐蚀性化学用品应分开保管，并做好领发手续； （6）系统在运行过程中，察觉缺陷及时排除一些故障，回到正常状态运行； （7）认真做好设备维修保养工作，格外的注意水泵、抽风机的运行，

  1、打开电源总开关； 2、打开 1 号或 2 号过滤塔控制阀门，启动循环水泵； 3、打开油漆过滤系统来进行油水分离； 4、打开抽风机，启动废气活性碳处理系统，排放达标废气； 5、清理或更换油漆过滤系统，使其始终处在良好的工作状态； 6、清理或更换废气活性碳处理系统，使其始终处在良好的工作状态； 7、清理、保养抽风机和循环水泵，使其始终处在良好的工作状态； 8、工作完毕或下班时，要先关闭门、关闭总电源、清理油漆过滤系 统和废气活性碳处理系统、保养风机和循环水泵、清理现场卫生，认 线）工作时，应戴好劳动防护用品； （2）固废装袋时，应注意安全； （3）停止工作时，一定要关闭各控制电机开关和总电源开关； （4）废水应按规定程序处理，仪表值应按规范设定； （5）强腐蚀性化学用品应分开保管，并做好领发手续； （6）系统在运行过程中，察觉缺陷及时排除一些故障，回到正常状态运行； （7）认真做好设备维修保养工作，格外的注意水泵、抽风机的运行，

  一、粉尘污染特点: 工业粉尘通常指含尘的工业废气或产生于固体物料工艺流程中的粉碎、 筛分、 输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者粉尘 含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，而后者含有粒度小、化学性质 与生成它的物质有别的烟尘， 通过改进生产的基本工艺和燃烧技术能减少颗粒物的产 生。 这些在工业生产过程中经常散发各种工业粉尘会破坏车间空气环境，危害 操作员工的身体健康， 损坏车间机器设备， 排放还会污染大气环境能够造成社会公害。 因此为了工业粉尘治理和工业粉尘处理， 改善车间操作空气环境和防止大气污染， 有必要了解工业粉尘的来源和它的危害，采取各种措施进行工业粉尘治理，使员工 的工作现场达到卫生标准，环保设施的排放达到排放标准。 二、粉尘来源: 工业粉尘产生的原因有以下几方面 1、固体物质的机械粉碎、研磨过程，如选矿、耐火材料与铸造车间中的破 碎机，球磨机等散发的粉尘。 2、粉末状微粒物料的混合、过筛、

  A.激活运转前检查事项 B.激活运转步骤事项 C.激活运转后之检查事项 D.运转时有几率发生异常状况之原因及排除方式 E.建议保养事项 五、废气处理系统控制程序说明 六、废气处理系统控制箱控制电路图 七、废气处理系统各项附属设备之操作方式说明 1、抽风机 2、循环泵浦

  1. 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2. 适合使用的范围 本规程适用于生产线窑尾废气处理系统的操作、检修与维护。 3. 内容与要求 3.1 工作前必须要按照规定穿戴好劳动防护用品。 3.2 开车前的检查项目

  322 确认增湿塔、回灰拉链机、袋收尘器盖板、检修孔关闭锁紧并密封良好。

  3.2.3 确认尾排风机检修门、观察门关闭锁紧并密封良好，确认循环水畅通，压力在 0.15~0.2MPa。

  3.2.4 确认压缩空气压力在 0.4~0.7MPa。开车前应对储气罐、空气过滤器进行排污。