除尘设施行业市场调查与研究报告

  除尘设施行业产业链包括上游的原材料供应商、中游的除尘设施制造商以及下游的各行业用户(2-6)。上游的原材料供应商为中游的除尘设施制造商提供钢材、滤料、脉冲电磁阀等原材料。中游的除尘设备制造商为下游的各行业用户更好的提供袋式除尘器、电除尘器等除尘设施。下游主体为除尘设施的最终用户,涵盖钢铁、化工、电力、有色金属、机械、水泥等行业。

  提出要重点研发除尘用脉冲高压电源等关键零部件,推进燃煤电厂超低排放以及钢铁、焦化、有色、建材、化工等非电行业多污染物协同控制和重点领域挥发性有机物控制技术装备的应用示范。

  具备改造条件的燃煤电厂全部完成超低排放改造,重点区域不具备改造条件的高污染燃煤电厂逐步关停,燃煤电厂对除尘设施的需求进一步提高。

  提出要加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设,燃煤锅炉和工业窑炉现有除尘设施要实施升级改造,并要加强大气污染治理先进的技术、管理经验等方面的国际交流与合作,促进中国除尘设施厂商提高技术水平

  提出要全方面推进钢铁、有色、化工、建材、轻工、印染等传统制造业绿色改造,大力研发脱硫脱硝除尘等绿色工艺技术装备。

  PM2.5未达标地级及以上城市浓度比2015年下降18%以上,地级及以上城市空气质量优良天数比率达到80%,重度及以上污染天数比率比2015年下降25%以上,大气污染防治标准进一步提升,市场对除尘设施的需求亦将快速增长。

  提出要加快烟气多污染物协同处理技术及其集成工艺、PM2.5和臭氧主要前体物联合脱除、窑炉多污染物协同控制技术,研发脱硫、脱硝、除尘、除汞副产物的回收利用技术,拓展高效锅炉、除尘脱硫设施等先进节能环保装备的国际市场,推动除尘设施厂商进一步拓展海外市场。

  01行业定义除尘设施指通过去除气体中的粉尘以实现净化工业环境的设备。除尘设施大范围的应用于钢铁、水泥、电力、有色金属,机械、化工等领域,其性能主要是通过除尘效率、设备阻力、设备电耗、维护成本等指标进行衡量。按运作原理的不同,除尘设施可分为机械式除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器、电除尘器。机械式除尘器利用粉尘的重力作用、惯性作用、离心力作用去除粉尘,常用的机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器等。机械式除尘器具有除尘效率低、设备阻力小、设备电耗低、维护成本低等特点。过滤式除尘器利用过滤材料分离气体中的固体粉尘,按过滤材料的不同,过滤式除尘器可分为袋式除尘器和颗粒层除尘器,袋式除尘器的过滤材料为纤维编织物,颗粒层除尘器的过滤材料为砂、砾、焦炭等颗粒物。过滤式除尘器具有除尘效率高、稳定性高、适用性高、维护成本高等特点。湿式除尘器利用水或其他液体湿润粉尘,使粉尘转化成易于捕集的颗粒,从而将粉尘从气体中去除。常用的湿式除尘器包括喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等。湿式除尘器的除尘效率比机械式除尘器高,且结构相对比较简单,但洗涤液体易造成二次污染。电除尘器通过高压直流电形成静电场,静电场使粉尘附上电荷,带电荷的粉尘在电场力的作用下向正负两电极运动并沉积在电极上,气体和粉尘实现分离。电除尘器具有除尘效率高、设备阻力小、设备电耗低、维护成本高等特点。

  自20世纪80年代起,在国家相关科技政策的推动下,中国袋式除尘工作者在引进、消化、吸收国外先进的技术的基础上,研制和设计了一大批具有自主知识产权的多个规格型号的袋式除尘器,成功应用于各个行业。改革开放以来,中国电力、水泥、钢铁、有色金属、化工等行业步入快速地发展阶段,产能先后位居世界第一,随之而来的是大气污染问题日渐突出。中国政府重视从源头治理大气污染,多次修订大气污染物排放标准,排放限值不断加严。就大气颗粒物污染治理而言,袋式除尘器以其高效、可靠、运行能耗低、维护简单等优异性能得到各行业的广泛认同,在电力、水泥、钢铁、有色金属、机械、化工、市政等20多个领域的应用呈现高速发展形态趋势。经过多年的发展,中国袋式除尘行业涌现出一大批工程技术人员和骨干企业,中国袋式除尘整体设计、工装设备、制造技术、控制技术、纤维和滤料生产技术、配件设计和生产技术及大多数产品质量和整体技术水平均已达到或接近国际先进水平。

  多款新型袋式除尘器推出市场,有力推动除尘设施行业逐步发展。1954年,H.J.Hersey 发明逆喷型吹气环清灰技术,应用该技术的袋式除尘器可实现除尘、清灰连续操作,粉尘处理量提升数倍。1957年,Reinauer发明脉喷型袋式除尘器,该款除尘设施结构相对比较简单,内部无运动部件,滤布常规使用的寿命长,粉尘处理量进一步提升。袋式除尘器往大型化方向发展,美国、日

  提出要加强大气污染治理,开展多污染物协同防治,督促推动重点行业企业加大投入,积极使用先进环保工艺、技术和装备,加快脱硫脱硝除尘改造。