除尘设备除尘器环保设备厂家专业生产各种各样不同型号的布袋除尘器，提供布袋除尘器技术方案。

  我们在除尘设计时，以“简单、实用、可靠、经济”为方向，并结合行业特点，本着以下原则进行了综合考虑：

  烟尘的最终净化是通过除尘器来完成的，除尘器设计的优劣，将直接决定除尘系统的捕集效果、系统能耗以及系统能否长期稳定运行。现有的除尘器形式较多，各有利弊。一台所谓优秀的除尘器，仅仅是针对某一个扬尘工艺点来说，是净化效果良好的优秀除尘器，并不是放在任何工艺点甚至近似工艺点都优秀的除尘器。因此，必须针对具体扬尘工艺点的粉尘状况（温度、湿度、酸碱性、磨蚀性、粒径、燃爆性、粘结性、浸润性等）、管道布置、捕集形式、设备正常运行周期等每个方面，做综合考虑：

  1、烟尘的物理、化学性质，包含密度、温度、湿度、酸碱性、粒径分布、浸润性、粘附性、磨蚀性、燃爆性、露点等。

  除尘设备除尘器环保设备，压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。

  粉尘层的剥离一种原因是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。

  由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，慢慢的变成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

  除尘设备除尘器环保设备布袋除尘器除具有净化效率高、处理风量大、稳定性很高、常规使用的寿命长、应用场景范围广等特点。该设备大范围的应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，脉冲除尘器对改善环境防止大气污染，起到了良好效果。工作原理含尘气体由布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。布袋除尘器上装有电磁脉冲阀，定时开启脉冲阀，使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管，把滤袋上多余的粉尘清下来，使布袋保持通风顺畅，连续运行，清下的料由布袋下部的绞龙送出。

  除尘设施除尘器环保设备脉冲布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时，除尘率就能超过百分之99；达到150g/m2时，就能超过百分之99（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min，后者约需1h）。滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于百分之99，如使用得当，甚至可超过百分之99。在正常状态下，它对粉尘中亚微米(粒径1um)部分的除尘率通常是大于百分之99。

  除尘设施除尘器环保设备布袋除尘器采用定时清灰方式，清灰顺序为1室至几个室逐个进行。各室消灰间隔时间为3min，几个袋室轮流需要N室×3min，而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长，由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长，对除尘器的收尘效果产生不利影响。

  1.遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

  2.根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

  3.脉冲袋式除尘器根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的结构及形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

  4.根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离从始至终保持符合气体流动规律的要求。

  5.设备的结构、主要部件 考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件 明白准确地提出主要技术方面的要求和施工安装程序，确保施工安装质量。

  6.在满足工艺生产使用的条件下，袋式除尘器所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行的成本低，节约能源，辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠，配置合理，维护方便。